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    JB/T5925.2-1998 中華人民共和國機械行業標準

    文章來源:濟南馳奧機電設備有限公司 發布時間:2019-3-13


                    JB/T5925.2-1998  中華人民共和國機械行業標準


    1、范圍 
    本標準規定了機械式振動時效裝置(以下簡稱裝置)的技術要求.試驗方法和檢驗規定等。

    2
    、引用標準 
    下列標準所包含的條文,通過在本標準中引用而構成為本標準的條文。本標準出版時,所示版本均為有效。所有標準都會被修訂,使用本標準的各方應探討使用下列標準的最新版本的可能性。 
    GB/ T5226.1-1996    
    工業機械電氣設備   第一部分:通用技術條件 
    JB/ 1644-91         
    鑄造機械    通用技術條件 
    JB/ 5925.1-91       
    機械式振動時效裝置    基本參數 
    JB/T 6331.2-92      
    鑄造機械噪生的測定方法   聲壓級測定 
    ZB J50 006-88       
    金屬切削機床    隨機文件的編制

    3
    、術語 
    掃頻曲線:將激振器的頻率緩慢地有小調大的過程稱掃頻。隨著頻率的變化,工件振動響應發生變化,反映振動響應與頻率之關系的曲線稱掃頻曲線,如A-f稱振幅頻率曲線; a-f稱加速度頻率曲線。 
    注:A ……振幅 f ……頻率 a ……加速度。

    4
    、技術要求 
    4.1裝置應符合本標準的規定,并按經規定程序批準的圖樣及技術文件制造。 
    4.2
    裝置的參數推村薦按JB/T5925.1的參數優先選用。 
    4.3
    裝置在以下使用條件下,應能正常工作。

    4.3.1環境溫度:        a) 控制箱      0 ℃- +40℃。

                          b) 激振器     -20 ℃ - +40℃  。

    4.3.2相對濕度不大于80%25℃)。 
    4.3.3
    海拔高度不大于1000米。 
    4.4
    裝置表面油漆應無污損.碰壞和裂痕現象等。 
    4.5
    電氣系統應符合gb/t 5226.1的規定。 
    4.6
    隨機技術文件應包括產品使用說明書.產品合格證和裝箱單,隨機技術文件的編制應符合zb j50 006的規定。 
    4.7 
    激振器 
    4.7.1 
    激振箱與電動機連接結構應安全.可靠.并保證與電動機同步運行。 
    4.7.2 
    偏心距的檔位刻線應清楚.準確.數字標記應與刻線對正。 
    4.7.3 
    調偏心時,活動偏心塊應靈活,無卡阻現象,偏心塊調整應所定可靠。 
    4.7.4 
    軸承應密封防塵.潤滑脂應清潔。 
    4.7.5 
    激振器應有轉向指示。 
    4.7.6
    電動機應符合有關標準的規定。 
    4.8 
    控制箱 
    4.8.1 
    在振動時效過程中,控制箱應能跟蹤繪制出振幅-時間曲線( a-t ,在完成規定時間的振動時效后,在同一原點,自動記錄并繪制出能識別(如換顏色筆)振前掃頻曲線和振后掃頻曲線。 
    4.8.2 
    控制箱各部分顯示與記錄應清晰.完整。 
    4.8.3 
    控制箱的各操縱按鈕或旋鈕應靈活.可靠。 
    4.8.4 
    過流時,應自動停機并顯示。 
    4.8.5 
    控制箱的定時器時間將為零時,應自動停機。 
    4.8.6 
    按點生或點降按鈕時,應使電動機的轉數生或降 1 r/min。

    4.8.7 控制箱的加速度顯示精度按式(1):

                            △a=±2.5%b + d……………………(1)


    式中:  △a--加速度顯示精度,m/s2;


             b --
    輸入電壓的名義加速度值,m/s2;


             d --
    分辨率,m/s2.


    4.9 空運轉試驗 
    4.9.1 
    在最小偏心距和最大轉數下進行空運轉試驗。 
    4.9.2 
    所有轉動部位應靈活,無停滯現象,無異常聲響。

    4.9.3 在下列情況下,應自動記錄并繪制出振幅-頻率曲線(a-f:


              a) 
    手動掃描時。

              b) 自動掃描時。


    4.9.4 緊固件應牢固無松動。 
    4.9.5 
    裝置的噪聲不應大于85db(a)。 
    4.10 
    負荷運轉試驗 
    4.10.1
    負荷運轉試驗前應進行空運裝試驗。 
    4.10.2 
    在最大激振力條件下,電動機的功率不應大于其額定功率。 
    4.10.3 
    裝置的穩速精度不應大于2r/min 。 
    4.10.4 
    在諧振頻率條件下,同一峰值的加速度勻差不應大于40m/s2。 
    4.10.5 
    在振動時效過程中,電動機的電流不應有上升的趨勢。

    5、試驗方法 
    5.1
    過流試驗將激振器的偏心塊調大到需要檔位,手動或自動調節電動機轉速,當電動機電流達到過流保護值時,應自動停機并顯示,自動停機后,從新開機時應能正常工作。 
    5.2
    自動記錄并繪制振幅-頻率曲線( a-f )試驗。將激振器安裝在被振工件的適宜位置,將偏心塊檔位調到適當檔位, 
    5.2.1
    手動掃描時,由起始轉速按每秒不大于12r/min的速度升至最高速,并掃描出試件的一階諧振峰。 
    5.2.2
    自動掃描時,使電動機自動由起始轉速升到最高轉速,繪圖筆自動繪制出a-f 曲線,重復上述試驗自動識別(如換色)繪制 a-f 曲線,此時裝置應正常工作。 
    5.3
    噪聲按JB/T 6331.2的規定。 
    5.4
    裝置穩速精度的測量將激振器安裝在被振工件上,將偏心塊調到適當檔位,使電動機轉速上升至接近工件的固有頻率,定時器調到30min,用數字轉速表測定電動機的轉速,每隔1min記錄一次電動機和控制箱顯示的轉速,裝置的穩速精度為下列情況的較大者:

                   a) 電動機的轉速差值;


                   b) 
    控制箱顯示的轉速差值;


                   c)
    電動機與控制箱顯示的平均轉速的差值;


      
    注:平均轉速為最大與最小轉速的差值。

    5.5加速度顯示精度試驗用標準信號發生器輸出100Hz左右的正弦信號,經100p電容器輸入到加速度顯示器,輸入電壓為0.5V, 1V, 1.5V, 2V時,記錄其相應加速度數字顯示值,按式(2.式(3.式(4)和式(5)進行計算,以最大偏差計為裝置的加速度顯示精度。

          Sai=ai/Vi           ………………………2


    式中:Sai……裝置加速度靈敏度, ( m/s2/Vi;


          ai ……
    i次輸入電壓的相應加速度數字顯示值,m/s2;


          Vi ……
    i次輸入的電壓V


    式中:Sa  ……裝置加速度靈敏度平均值;( m/s2)/Vi;


                 Bi=Sa Vi     ……………………………………
    4


    式中:Bi……第次輸入電壓的名義加速度值;m/s2;


                 △ai=
    Bi+di+d    …………………………5


    式中:△ai……i次輸入電壓的加速度值;m/s2;


    d ……同式(1),當(Bi-di)為零時符號可為正負,當(Bi-di)不為零時符號應取與(Bi-di)先一致的。 
    5.6
    在諧振頻率條件下,同一峰值的加速度允差試驗 
    根據裝置技術文件的要求,選擇適當的試件(推薦選用無應力或已時效處理的),在同一條件下(支撐.激振力相同,兩測點的動態特性誤差為最。┫,用裝置和測振系統同時對試件的振幅-頻率曲線進行掃描并記錄,測定裝置和測振系統在相同諧振峰值(一階諧振頻率或一階諧振倍頻頻率或二階諧振頻率)的加速度值。按上述方法,對五個諧振峰值進行測定,各取其中的最大差值計。這五個諧振峰值可以為以下的任意形式: 
    a) 
    不同試件的諧振峰值; 
    b) 
    相同試件而不同激振力(至少相差一個檔位)的諧振峰值; 
    c) a)
    b)的組合; 
    5.7
    電動機按有關標準進行試驗

    6、檢驗規則 
    6.1
    出廠檢驗 
    6.1.1
    每臺裝置應經檢驗合格后方可出廠。 
    6.1.2
    出廠檢驗按4.4, 4.6, 4.7.1-4.7.5, 4.8, 4.9.1-4.9.44.10的項目進行檢驗。所檢項目應合格。 
    6.2 
    型式檢驗 
    6.2.1
    有下列情況之一時,應進行型式檢驗; 
    a) 
    新產品或老產品鉆轉產的試制定型鑒定時; 
    b) 
    正式生產后如結構.材料.制造工藝有較大改變時; 
    c) 
    正式生產時,應每年進行一次型式檢驗; 
    d) 
    裝置停產一年以上恢復生產時; 
    e) 
    國家質量監督機構提出型式檢驗要求時。 
    6.2.2 
    型式檢驗時,每次檢驗臺數是當月批量的10%,但不得少于二臺。 
    型式檢驗項目為本標準規定的全部項目,所檢項目應全部合格。 
    包裝.標志與儲運 
    裝置的包裝.標志與儲運應符合JB 1644-917.1-7.5的規定。

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